封孔器在煤礦中的安全使用規范主要包括以下幾個方面:
一、前期準備與檢查
?外觀檢查?:使用前仔細查看封孔器的外觀,檢查其各部件是否完整,有無損壞、變形、裂縫等情況,特別要留意封孔膠筒部分是否有破損,確保其密封性良好。
?連接部位檢查?:檢查連接部位的螺紋是否完好,保證能夠順利與相應的管路等進行連接。
?管路準備?:準備好連接封孔器的壓風管路或注液管路等,確保管路無泄漏,接頭匹配且能牢固連接封孔器。
二、運輸與搬運
?運輸安全?:在將封孔器運輸到井下使用地點時,要采用合適的運輸工具和方式,避免封孔器受到碰撞、擠壓等,防止其損壞。對于較長或較重的封孔器,可能需要借助絞車等設備進行輔助運輸,并且要嚴格按照煤礦井下運輸的相關安全規程操作。
?搬運注意事項?:搬運過程中,要輕拿輕放,多人協作時要確??诹钋逦幼鲄f調一致,防止封孔器掉落傷人或造成自身損壞。
三、安裝與使用
?確定安裝位置?:根據鉆孔的布置和封孔要求,準確確定封孔器在鉆孔內的安裝位置。一般要保證封孔器放置在設計的封孔區間內,例如在瓦斯抽采鉆孔中,要使封孔器處于能有效封堵鉆孔周邊煤體裂隙、隔絕空氣與鉆孔內部聯通的合適位置。
?連接與固定?:將封孔器的進液(氣)口與井下的壓風管路或注液管路通過相應的接頭進行可靠連接,使用扳手等工具適當擰緊,防止在使用過程中出現脫節、泄漏等情況。在連接時,要注意連接的方向正確,避免接反影響后續的封孔操作。
?注漿與膨脹?:連接好并確認無誤后,開啟相應的壓風裝置或注液裝置,緩慢調節壓力,向封孔器內注入氣體(如壓縮空氣)或液體(如專用的封孔液壓油等),使封孔器的膠筒開始膨脹。按照規定的壓力參數逐步增壓,增壓過程中要時刻留意壓力表示數以及封孔器的膨脹情況,避免壓力過大造成封孔器損壞或者膠筒過度膨脹破裂等問題。
四、壓力控制與監測
?壓力調整?:使用封孔器時,應嚴格控制壓力范圍,確保壓力不超過封孔器的承受極限。同時,要密切關注壓力變化,及時發現并處理異常情況。
?定期檢查?:在封孔器使用過程中,要定期檢查其內部壓力情況,通過連接的壓力表查看壓力是否穩定在合理區間內。若發現壓力出現異常下降,可能意味著封孔器存在泄漏等問題,需要及時排查原因并采取相應措施進行處理,比如重新進行封孔操作或更換封孔器等。
五、安全防護與應急處理
?個人防護?:操作人員應穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,以防止在操作過程中受傷。
?避免正面操作?:在安裝和使用封孔器時,操作人員不能正面對準膨脹管,以防止膨脹管破裂時高壓水或氣體傷人。
?泄漏處理?:在使用過程中,如發現封孔器發生泄漏,應立即停止使用,并關閉相關閥門或切斷電源,以防止事故擴大。
?緊急撤離?:在發生緊急情況或事故時,操作人員應立即按照應急預案進行緊急撤離,并報告相關部門或領導。
六、維護與保養
?定期檢查與維護?:定期對封孔器進行檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態。如發現損壞或磨損嚴重的部件,應及時更換。
?存放環境?:封孔器應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中。避免陽光直射和高溫烘烤,以防封孔器老化。
綜上所述,封孔器在煤礦中的安全使用規范涵蓋了前期準備、運輸與搬運、安裝與使用、壓力控制與監測、安全防護與應急處理以及維護與保養等多個方面。嚴格遵守這些規范,可以確保封孔器的安全使用,提高瓦斯抽排效率,保障礦井安全。